Конвейер подвесного пути.
Подвесной конвейер представляет собой транспортное оборудование, предназначенное для организации непрерывного перемещения туш по производственной линии, автоматизации процессов перемещения туш.
Варианты изготовления:
1. Полосового пути (-ПП), трубчатого пути (-ТП), бирельсового пути (-БП);
2. Цепной (Ц), ленточный наклонный (-ЛН).
3. Конструкционная сталь без окрашивания (-БО или без указания); конструкционная сталь + холодное цинкование (-ХЦ); конструкционная сталь + горячее цинкование (-ГЦ); нержавеющая сталь (-НС), конструкционная сталь + специальная покраска (-СП).
Подвесной бирельсовый конвейер.
Бирельсовая конвейерная система для автоматического перемещения туш животных по технологической линии.
Она обеспечивает удобство хранения и транспортировки в пределах помещения мясных туш и полутуш. Также она позволяет соблюдать условия хранения мясного сырья: в подвешенном состоянии, на металлических крюках.Система также оснащена специальными приспособлениями, обеспечивающими надежную фиксацию туш животных на конвейере. Это исключает возможность их падения или смещения в процессе перемещения, что повышает безопасность рабочих и предотвращает повреждение продукции.
Бирельсовая конвейерная система обладает высокой надежностью и долговечностью, что является важным преимуществом для предприятий, ориентированных на длительное и бесперебойное функционирование.
Двурельсовая система автоматической транспортировки туш КРС для обработки.
Рама конвейера изготавливается из профиля NPI 220.
Конвейер приводится в движение мотор-редуктором мощностью 3 кВт. Движение от редуктора передается на конвейер через цепную передачу, обеспечивая скорость движения конвейера 3,2 метра/мин.
В процессе обработки расстояние между тушами составляет от 3 до 2 метров.
Расстояние между конечностями 90 см. Рама конвейера горячеоцинкованная, другие механические детали электрогальванизированные.
Линия движения крюков изготавливается из двух коробчатых профилей 50×30х3 мм из нержавеющей стали и детали из нержавеющей стали монтируются к раме болтами (из нержавеющей стали).
Ссылка для заказа данного товара. Специалисты компании iFarming также осуществляют частичное или полное планирование производства: как на этапе создания, так и на стадии модернизации и улучшения рабочих условий предприятия.
Конвейер полосового пути.
Полосовой конвейер используется в убойных цехах на предприятиях по мясопереработке, а также в холодильных камерах на мясокомбинатах. Также на конвейере может размещаться дополнительное оборудование для выполнения технологических операций, таких как съём шкуры, распиловка туш, взвешивание туш, перемещение тележек и колбасных рам. Подвесной путь предназначен для автоматической транспортировки туш овец и коз на различных этапах обработки на убойных линиях. Основной конструкционный элемент — двухрельсовая система, выполненная из высококачественной нержавеющей стали, обеспечивающая надежное и безопасное перемещение туш. Привод системы осуществляется мотор-редуктором мощностью 4 кВт, обеспечивающим скорость движения конвейера до 3.2 метра в минуту.
Этот конвейер отличается высокой прочностью и долговечностью благодаря использованию оцинкованных материалов. Все механические элементы устойчивы к коррозии, что делает оборудование долговечным и надежным в эксплуатации. Расстояние между крюками регулируется для оптимизации процесса обработки, что позволяет настроить систему под конкретные производственные нужды.
Конвейер отвечает всем современным стандартам гигиены и безопасности, что подтверждается двухлетней гарантией. Он идеально подходит для мясоперерабатывающих предприятий, стремящихся повысить эффективность и автоматизировать процесс обработки туш.
Технические характеристики:
Система двухрельсового конвейера, с помощью которой обеспечивается автоматическая транспортировка туш мелкого рогатого скота по линии обработки.
Рама конвейера изготавливается из профиля NPI 220.
Конвейер приводится в движение мотор-редуктором мощностью 4 кВт. Движение от редуктора передается на конвейер через цепную передачу, обеспечивая скорость движения конвейера 3.2 метра/мин.
Во время обработки расстояние между тушами составляет 3 или 2 метра.
Линия движения крюков изготавливается из двух коробчатых профилей 50×30х3 мм из нержавеющей стали и детали из нержавеющей стали монтируются к раме болтами (из нержавеющей стали).
По обеим концам рамы устанавливаются зубчатые валы привода и натяжения. На цепи будут установлены паллеты, которые будут толкать крюки, расстояние между осями валов цепи будет 100 мм. Цепь должна быть электрооцинкованная.
Расстояние растяжки ног туши — 90 см. Рама конвейера горячеоцинкованная, другие механические детали электрогальванизированные.
С перечнем оборудования для мясоперерабатывающего цеха можно ознакомиться перейдя по ссылке.
Конвейер трубчатого пути.
Подвесной трубчатый путь, используемый в данном конвейере, является основным элементом системы. Он представляет собой надежную и продвинутую конструкцию, способную эффективно перемещать животных в процессе обработки. Благодаря своей надежности, подвесной трубчатый путь обеспечивает плавное движение туш животных.
Туши оглушенных животных перемещают тельфером к площадке и навешивают с помощью троллеев на подвесной путь.
Обескровливание производится над ёмкостями или поддонами для сбора крови. Общая продолжительность обескровливания для крупного рогатого скота составляет 8-10 мин, овец и коз 6-8 мин. Для предотвращения загрязнения туш содержимым преджелудков пищевод животных перед их обескровливанием перевязывают шпагатом или накладывают зажим (лигатуру).
Животных обескровливают не позднее чем через 1,5 мин после оглушения. Кровь для пищевых целей отбирают полым ножом от здоровых животных в чистые приемные емкости.
В зависимости от расстояния между линиями обескровливания крупного рогатого скота используются несущие балки NPI 200 и NPI 260.
Несущий монорельс изготовлен из балок NPI 200 диаметром Ø 2'' и толщиной стенки не менее 3 мм. Стальной трубчатый рельс и 15*50 мм, соединяющий этот рельс с несущим (NPI 200) состоит из скоб, изготовленных из поперечных стальных полос.
Расстояние между скобами составляет не более 500 мм и имеет несущую способность 1250 кг/м.
Несущий профиль монорельса — не менее NPI 200, под диаметр трубы Ø2'', а расстояние между осями 240 мм.
Трубы монорельса диаметром 2'' соединяются с держателем монорельса с помощью косозубых болтов сечением 15*50 мм и без сварки.
Шасси монорельса и несущие балки шасси монорельса состоят из профилей NPI, и после того, как будет изготовлена и проверена по размеру линия будет полностью оцинкована горячим способом в разобранном виде.
Все болты и гайки, используемые в линии, гальванически оцинкованы.
Вся система закреплена болтами.
Конвейер трубчатого пути можно найти здесь
По всем интересующим вопросам вы можете обратиться к нам в компанию iFarming. Звоните нам по телефону +7 (495) 308 45 17 или оставьте заявку на сайте info@ifarming.ru
Мы стремимся к развитию взаимовыгодного сотрудничества с каждым клиентом!